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露骨料透水地坪

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  工法特点

  --采用透水砼艺术地坪,由于其透水性极好,适合行人较多的城市,同时可补充地下水和调节气候缓解周边的热岛现象。

  --可以根据现场环境和工程特点, 透水砼面层可以采用艺术装饰性效果与环境结合。被越来越多的大中城市选用。

  --透水砼艺术地坪,具有高强度的特点,也可用作车行道的铺装结构强度可达 C50,适合 30 吨以下车辆和行人通行。

  --透水砼地坪具有施工简单、机械简单、清洗与维护方便的特点。

  --对雨水起到了充分的再利用,节约周边苗木的灌溉费用。面层颜色可根据要求进行调整,适合广场、大型展会的景观效果要求

  使用范围

  适用于消防车道、观光车道、人行道和各类广场、公园的地坪施工。

(胶粘石)样品块

  工艺原理

  露骨料透水混凝土与普通砼施工相类似,普通砼是级配密实,坍落度大。而透水砼只采用骨料碎石、水泥和胶结材料,从而有以下工艺特点:

  1、级配疏松,起到透水的目的;

  2、坍落度为零, 可根据现场或设计图案施工成多造形、多色彩的艺术性效果;

  3、加入加强剂和稳定剂等胶结材料,可起到混凝土强度等级。

  4、露骨料混凝土表面采用缓凝剂,确保下步混凝土达到设计要求强度,面层混凝土暂缓凝固,待冲刷后露出效果面层。

  主要施工工序

  备料——搅拌——送料——浇注——夯实收光 ——面层处理 ——清洗——养护——密封——完工;

  主要施工措施

  1、材料要求

  1)按相应国家标准验收合格。材料必须附有产品合格证、质量 保证书及检测报告。 材料进场后首先要经过甲方、 监理的认可方可使用。作业人员要做到物尽其用, 提倡节约,以便取得好的经济效益。

  2)各种骨料规格必须符合设计要求;面层采用 P.O42.5 水泥,基层采用 P.C32.5 水泥,水泥符合国家标准, 并附有检测报告、 出厂日期证明;外加剂必须符合国家标准

  2、施工人员要求

  施工技术人员必须具备相应等级证书上岗证,施工前必须熟悉设计图纸,了解施工工艺要求。

  施工技术人员必须按照设计图纸要求进行, 不得任意改变设计和增减设计内容,如有必要对设计进行修改和变更, 必须征得设计人员的同意并按设计单位签发的 “设计变更通知 ”进行改动,对明显错误经现场技术负责人审核后,才允许改动,但应及时通知设计单位。

  3、透水基层摊铺

  将搅拌好的料摊铺在基础层上,用刮杠找平;基础层用手推式夯机夯实;面层采用刮杠找平,并对面层密实度不足的地方进行补料处理; 采用混凝土收光机对面层进行收光处理,靠近侧石两边用人工收光;一次摊铺的面积不要太大, 在上一次搅拌材料未处理完前不要急于进行下一个工作面,避免出现明显接头现象;严格控制好透水基层和透水面层的施工时间,以确保其粘结强度;伸缩缝的位置应在透水砼浇注前按设计要求和施工方案进行预留, 每条缝都采用沉降缝处理,宽度为 15mm;

  4、露骨透水地坪施工工艺流程

  喷涂露骨料清洗剂必须在透水地坪摊铺, 压实,面层收光完毕后进行;露骨料清洗剂采用气泵进行喷涂;清洗剂不可事先调配,必须在面层收光时进行调配;将清洗剂倒入漏斗壶中,对面层进行逐一喷涂;喷涂清洗剂一定要保证全覆盖,如需要,可进行两次喷涂; 清洗剂喷涂后,立即用塑料薄膜进行覆盖, 塑料薄膜上再用彩条布进行二次覆盖,如遇大风环境,需采用重物压住薄膜,以确保没有面层暴露在空气当中;薄膜覆盖完毕后由专人记录时间;负责人根据现场温度和湿度, 定时对面层水泥情况进行观察, 以确保冲洗时间,通常在清洗剂喷涂后 36 小时以后进行冲洗;清洗采用高压水枪进行冲洗;冲洗必须按顺序进行, 先掀开一段塑料薄膜, 清洗完毕后再掀开下一段塑料薄膜,不可将塑料薄膜全部掀开后再一起冲洗;冲洗完毕后重新覆盖塑料薄膜进行养护, 重新覆盖的塑料薄膜不得采用清洗剂冲洗之前的塑料薄膜。

  5、填缝剂

  清洁透水混凝土缝壁, 用钢丝刷刷净缝壁的泥土等杂物, 并保持缝壁透水混凝土呈干燥状态 (一般在预制场养护达规定龄期的构件,均能满足要求 );采用聚氨酯软胶对缝进行填充,颜色为灰色;透水混凝土缝两遍用美纹纸做保护性处理, 避免在操作过层中将周边透水混凝土地坪污染;注意填充的聚氨酯软胶不能高于透水混凝土表面;用扁平的工具对聚氨酯软胶面层进行收光找平处理, 收光找平过程中可适当蘸点水,以保持润滑

  6、养护

  浇水次数根据现场温度和湿度情况进行控制, 应能保持透水混凝土处于湿润状态,日平均气温低于 4C°时,不得浇水;透水混凝土养护用水应与拌制用水相同。

  采用塑料布覆盖养护的透水混凝土, 其全部表面应覆盖严密, 并应保持塑料布内有凝结水

  7、密封

  对透水混凝土面层密封前,需对面层进行清洗晒干;密封要求均匀,无明显色差;

  注意事项

  环境温度接近 0℃时,禁止施工;粒径保持一致,增强美观,必要时应进行筛选和清洗; 确认施工面积,合理的准备材料;固化剂材料要做到现用现称量,不可提前配置;固化剂的比例为 2%-5% 。根据现场的实际操作可以对固化剂的掺加量进行调整,以满足实际的需要;施工完毕后,要保证七天以上的时间不要上人

  地潮气严重时,不可进行密封施工;透水混凝土摊铺前,对基础碎石进行洒水;清洗剂需在面层收光时进行调配, 以避免调配时间过长而造成的面层砂浆干结固化;

  采用高压水枪进行冲洗, 水枪喷射的方向应和清洗顺序方向一致, 不可将冲刷掉的面层砂浆污染已清洗的面层;如现场产品在冲洗是出现掉渣现象, 应立即停止清洗, 并继续覆膜养护;

  施工用水泥为 42.5 普通硅酸盐水泥, 清洗剂配比用水泥为 32.5 复合硅酸盐水泥。


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